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塑胶件壁厚、加强筋及脱模斜度

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okoxox 发表于 2019-8-15 14:20:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
1.壁厚

合理的确定塑胶件的壁厚是很重要的,塑胶件的壁厚首先决定了产品的使用要求,如下:
零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配的各项要求

塑胶件的壁厚选择有经验值,如下:

                                                                                       单位:mm

塑胶件最小壁厚及常用壁厚推荐值
工程塑料
最小壁厚
小型制品
中型制品
大型制品
ABS
0.8
1.5
2.2
2.4~3.2
PC
1.0
1.8
2.3
3.0~4.5
PC+ABS
0.8
1.5
2.2
2.4~3.2
PP
0.8
1.2
1.8
2.4~3.2
PE
0.6
1.3
1.6
2.4~3.2
PS
0.8
1.3
1.6
3.2~5.4
PMMA
0.8
1.5
2.2
4.0~6.5
POM
0.8
1.4
1.6
2.4~3.2
PSU
1.0
1.8
2.3
3.0~4.5
PVC硬
1.2
1.6
1.8
3.2~5.8
PVC软
0.8
1.3
1.5
2.4~3.2

*小型制品指的是最大外形尺寸小于80mm

*中型制品指的是最大外形尺寸为80mm~200mm之间

*大型制品值的是最大外形尺寸大于200mm



塑料件料厚尽量均匀,避免太薄、太厚及壁厚的突变
1.jpg

料件的壁厚过大,不仅会因用料过多而增加成本,也给工艺带来一定的困难,如延长成型时间,如硬化时间或冷却时间;对提高生产效率不利,产品壁厚过厚,容易产生气泡,缩孔,凹陷等缺陷

塑料件的壁厚过小,熔融的塑胶原料在模具型腔中的流动阻力就大,特别是形状复杂或大型零件,产品的成型就比较困难,同时因为塑料件的壁厚较小,也会导致产品的强度很差

若塑件要求必须有壁厚变化,应采用渐变或圆弧的过渡,否则会引起收缩不均匀导致塑件变形,表面产生凹陷等缺陷;料厚的变化不能过大,从薄到厚不要超过2.0倍,从厚到薄不要少于原来较为的0.5


2.加强筋

加强筋的作用:
在不改变塑胶件壁厚的前提下,为了提高塑胶件的强度和刚度,就需要合理设计加强筋,加强筋在塑胶产品中的作用是提高塑胶件的强度和刚度,防止塑胶件变形,同时也有利于注塑时胶料的流动

加强筋对小型产品及大型产品的设计要求:
对于小型产品来说,加强筋的排布没有十分地讲究,只要产品的壁厚符合成型要求即可,对于筋位的排布,模具加工,进胶走向,并没有什么大的要求,基本上是随着部分结构功能的要求增加而增加

对于大型产品,加强筋的设计是很讲究的,合理分布加强筋,对于产品的强度,外观均有帮助

加强筋的高度设计要求:
加强筋的高度不是越高越好,在壳体满足的情况下越低越好,原因如下:
成型问题:加强筋越高,越难走满胶
出模问题:加强筋越高,越容易粘后模
强度问题:加强筋越高的地方,料厚越少,容易一碰就断

对于需要很高的加强筋
采用圆形加强筋,这样模具上面可以做司筒顶出,而且圆心面无需做脱模斜度,可以减少筋位根部的胶厚度,其次,根部还可以设计成火山口,再增加筋位口度的情况下,壳子表面不会出现缩水
可以进行筋位倒角,减少成形胶量,防止走胶不满,导致缩水缺陷

加强筋设计的几个原则

壁厚均匀
2.jpg

顶端增加斜角避免困气
3.jpg

筋的方向与塑胶胶料的走向一致
4.jpg

3.拔模

脱模斜度是指塑料件在出模方向应具有一定的倾斜角度,是满足模具正常出模的必要条件,在设计塑胶件产品时,无论是外观面还是内部的结构面等都需要脱模斜度

塑胶零件的脱模斜度表参数可以参照如下表:
5.jpg

脱模斜度的大小没有一定的准则,但与产品外观、材料、外形尺寸,产品的功能相关,如下:

产品外观要求高,脱模斜度要小
产品精度要求高,脱模斜度要小
产品外形尺寸大,脱模斜度要小

材料流动性差,脱模斜度要加大
材料收缩率大,脱模斜度要加大
产品料厚大,脱模斜度要加大
产品外形复杂,脱模斜度要加大

透明件产品的脱模斜度要加大,以免产品被划伤,一般情况下,PS的脱模斜度应不小于2.5°~3°,透明ABS及PC的脱模斜度应不小于1.5°~2.0°

当产品表面做咬花处理时,塑胶件侧壁应根据具体情况去相应的脱模斜度,可以参照相应的数据表

结构设计成插穿时,插穿面斜度一般为1°~3°

脱模斜度方向

产品外观外形以大端为基准,斜度采用减胶拔模方式向小端获取
产品内孔以小端直径为基准,斜度采用减胶拔模方向大端取得
6.jpg

产品筋位以大端为基准,斜度采用减胶拔模方式向小端获取
7.jpg

脱模斜度的方向不能影响零件功能的正常实现
8.jpg

塑胶件产品在结构设计时,严格来说所有的拔模角都需要作出,但在实际工作中,凡是重要配合面的拔模斜度一定要做出,不是重要面,如加强筋这一类的拔模斜度可以不作出来,交给模具,模具设计人员会根据公司的内定标准来进行设计脱模斜度
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