铝型材是通过把加热到一定温度的铝坯锭放在挤压机的挤压筒中，挤压机的压力通过挤 压杆、垫片作用在坯锭上， 迫使金属流出挤压模， 从而获得所需形状、尺寸、性能的制品。

　　4.1型材挤压加工的基本常识

　　4.1.1 铝型材的生产工艺流程

　　铝型材成型加工中的主要工序是挤压， 其它工序与供货状态有关， 流程见图 4-1

图 4-1 铝型材零件生产流程

　　4.1.2 常见型材挤压方法

　　按照挤压型材的类型， 可分为实心型材挤压和空心型材挤压等。

　　按照坯料相对挤压筒的移动特点， 可分为正挤压和反挤压两种。

　　一、实心型材挤压

　　实心型材挤压采用两种基本方法， 即金属正向流动的挤压、金属反向流动的挤压，分别如图 4-2 河图 4-3 所示。

图 4-2 实心型材正向挤压

图 4-3 实心型材反向挤压

　　二、空心型材挤压

　　根据空心型材的外形、孔的数目、尺寸形状、孔对型材断面中心位置的非对称分 不程度等， 空心型材挤压常采用两种基本方法：

　　a. 挤压针管材挤压法： 可对空心或实心坯锭进行挤压， 当采用实心坯锭时， 在挤 压制之前先进行穿孔。这种方法挤压的空心型材没有接缝， 一般用于形状简单、内 孔直径较大的异形断面管材， 如图 4-4 所示。

图 4-4 无缝管材正向挤压

　　b. 组合模焊和挤压： 挤压时采用实心坯锭， 组合针和模子是一个整体或装成一 个刚性结构。材料 4 放入挤压筒 2 中，在挤压杆 1 通过挤压垫片 3 所传递的力的 作用下，坯料金属在高压作用下被模制 5 分成两股或两股以上的金属流，在模子 焊合室内被重新焊合。最终在模孔和组合针的逢数之数目等于被分开的金属流 股数， 如图 4-5 所示。

图 4-5 组合模焊合挤压

　　4.1.3 空心型材挤压模具简单介绍

　　如上节所述空心型材有两种挤压方式，这里介绍后一种组合模，组合模是将模心置于模 孔中与模子组合成一个整体，模孔的形状和尺寸决定了型材的外形和尺寸，而模芯的形状 状态和尺寸则决定着型材内孔的形状和尺寸。

　　常见的组合模有舌形模和平面分流模等。舌形模又称桥式模， 如图 (a)所示; 主要缺 点是挤压压余大， 强度较差， 且制造加工困难。平面分流模可用于舌形模无法生产的， 双孔、多孔或内腔复杂的空心型石材， 如图 4-6(b)所示。

图 4-6 空心型材模具示意

　　4.2 铝型材常用材料及供货状态

　　1. 根据 GB/T 6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》， 常见铝及铝合金牌号、状态 如下表 4-1 所示：

表 4- 1 型材的合金牌号、供货状态

　　6063 和 6005 为公司 Q/ZX 28.007.2 –2004 标准推荐使用材料：

　　6063 是镁系列铝合金， 具有良好的可挤压性， 可以挤压各种截面复杂的型材; 中等奖 度，可以满足各种机械加工的技术要求;适宜的物理特性， 内部组织致密、具有良好的导电、 导热性能; 较好的耐腐蚀性、及接受阳极氧化的良好能力。主要用于插箱横梁、小面板、散热器 器、把手、导轨等。

　　6005 是镁系列铝合金， 强度和硬度高于 6063; 适宜的物理特性， 内部组织致密、具有 良好的导电、导热性能; 较好的耐触性、及接受阳极氧化的良好能力。6005 主要用于 6063 无法满足强度和硬度要求的场合， 如插箱横梁， 可减轻扳手啃咬型材现象， 但 6005 型材加工的成型非常困难，一般的型材厂家不能加工，只有少数厂家能加工，且尺寸精度不易控制。

　　2. 根据 GB/T 16475-1996《变形铝及铝合金状态代号》， 铝合金的状态如下表 4-2：　　

表 4-2 铝合金基础状态代号、名称及说明与应用

表 4-2 铝合金基础状态代号、名称及说明与应用

　　铝型材的热处理， 参见公司《结构型材设计手册》Q/ZX28.005-2001 标准中铝合金型材热 处理一节。

　　4.3 铝型材零件的加工及表面处理

　　4.3.1 铝合金型材零件的加工

　　4.3.1.1 铝合金型材零件的加工精度：

　　铝合金型材零件一般情况下， 根据《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T 14846-93 标准中的高精度要求加工， 有特殊要求可按超高精度要求进行加工。

　　4.3.1.2 铝合金型材零件的表面粗糙度：

　　型材表面 (氧化处理前表面) 粗糙度， 一般情况下， 装饰面表面粗糙度 Ra 取 0.8μm; 非装饰面表面粗糙度 Ra 取 1.6μm。

　　4.3.1.3 铝合金型材零件的切削加工：

　　根据铝合金型材的形状， 型材后续一般进行铣削、车削加工和钻削加工， 对于一些面 板、横梁型材上方孔和异形孔需要进行模具冲压加工 (批量大时) 或线切割加工。型 材切削面的粗糙度应根据设计需要一般 Ra 取 6.3μm 或 3.2μm。

　　4.3.2 铝合金型材零件的表面处理

　　4.3.2.1 铝合金型材零件的非喷涂的表面处理

　　对于铝合金型材零件的非喷涂表面， 在加工、装夹、和搬运途中产生的磕碰划 伤等， 为了掩饰这些轻微的划伤，没有喷粉处理的铝合金型材表面一般要进行喷砂 处理，否则，难以通过产品的质量检验。喷砂按纹理粗细分为两种： ZX-SB100(Al) 粗纹和 ZX-SB150(Al)细纹， 一般选用 150 号。